不知道大家有没有思考过，洗衣凝珠是咋制作的？特别是，下面这三种混合液体是如何密封的？
经过我们仔细的大胆假设和小心求证（其实是因为没有找到直观的细节特写视频），只能依靠已有的制作原理去推理，有懂行的朋友，求各种留言指正啊！
遇水会溶
洗衣凝珠外层薄膜主要是聚乙烯醇（PVA），俗称「水溶膜」。这种薄膜的水溶性，并不是「遇水即溶」，不然你拿手上有点汗的话，就得污一手了。看下图的溶解测试，是需要在遇水后翻滚搅打一番，才逐渐溶解的。
一般来说，液体的密封有两种方式：无缝的「滴制法」和有缝的「压制法」。那要讲清楚最感兴趣的三腔液体密封，我们得先看单腔是怎么被密封的~
无缝的滴制法
奶茶中的「爆爆珠」所用的「滴定系统」的原理，就是典型的无缝滴制法。
正向球化技术是在食材汁液添加到海藻酸钠搅拌均匀，并把混合物一滴一滴地缓缓滴入乳酸钙溶液中。
海藻酸钠进入溶液后，会与钙离子反应形成一层超薄的海藻酸钙的球膜，包裹着内部的果汁溶液。这层膜极薄且韧，同时热不可逆，不会轻易破碎。
很显然…洗衣凝珠不是这么滴出来的，因为有粘合缝…
有缝的压制法
鱼肝油胶囊在密封时能做到不漏油，多亏了一种液体密封机器——自动旋转轧囊机，这个是典型的有缝压制法~
机器的两端缓慢轧进凝胶层，鱼肝油只管通过注芯机的管子往下压，旋转的滚轮把两片吸附的凝胶一紧压，就密封住鱼油了，胶囊这就做好了~
洗衣凝珠的密封
用过洗衣凝珠的小可爱应该不难判断出，洗衣凝珠就是类似鱼肝油的有缝压制密封吧，只是多了点裙边…不过和鱼肝油的垂直滴液、左右密封不同，洗衣凝珠大多是两片水溶膜上下密封的….
首先是灌液环节，齐齐整整的凹槽中被灌入定量的洗衣液。这里的凹槽里其实已经被吸合住了一层水溶膜（别急，我们之后看大特写镜头）！这之后就直接有另一层水溶膜覆盖上来了。
接着有热压机把上下两层薄膜被加热粘合住，再是切分机器给划拉出一个个的围棋小方格来，就等于是做了单独切分。这里确实太快，我们后面还有详细解释，先往下看~
然后机器再负压吸取单独的小凝珠出来。
随机的挑选出来去做抽样的压力测试。
问题来了！第一步的底部那层水溶性薄膜，是怎么被吸合到凹槽上的呢？首先我查到厂家进货过来的这个 PVA 水溶膜是完全平整的，也就是说只有在加工的时候，才会改变形状（变成凹槽型）。
那根据我们查到的资料作证和讨论，觉得最有可能的制作原理是负压吸合。也就是说整个制作洗衣凝珠的过程，需要先把薄膜吸出一个腔体，再给里头灌满洗衣液。
有放大 N 倍的凹坑，可以看到每个凹坑里都有几个小孔，连着负压机，一直不停的抽吸空气，就这样把薄膜给往里细的贴合到凹槽里。
制作泡泡纸的原理，看示意图里红色的是热源，用来加热上下两层薄膜，上面一层薄膜被吸出了泡泡，下面一层赶紧加热按在经过滚轮的塑料膜上，两层就黏合在一起了，这出来的就是一个完整的密封泡泡纸了。
我们再来看另一条流水线的制作过程，验证下这个猜测。
灌液环节
首先有了是被负压吸合在模具上的底层薄膜打底，灌的洗衣液已经有下面的薄膜兜底了。
密封环节
然后是盖上另一层上面的薄膜，在每个凹槽的周边做热压粘合。
剪切环节
之后是批量的切刀去剪切成单个，横刀+竖刀，纵横一起切分。
落下成颗
滚轮倒转的时候，负压吸取住的薄膜再一松，一个个的洗衣凝珠就单独分离出来了。因为上下膜是被热压在一起的，所以灌装后会收缩，小方块就显得鼓囊囊的…
压力测试
这么整齐的洗衣凝珠可以很方便的直接进行压力测试，而不是上一条流水线的随机抽样，有密封不好的漏液问题也能立刻被发现。
三腔灌装
看完了单腔的洗衣凝珠制作，三腔就好理解了。一生二，二生三，只需要在一开始的吸合过程中，开的模具是三腔体即可，其他的环节都一样。话说，一般三腔分离的好处是为了让洗涤剂、柔顺剂、消毒剂各自独立，只有在用的时候才混在一起，化学性能更稳定。
截图：阳哥
文中 Gif 截取自 YouTube 博主 foshan polyva 的《POLYVA PVA Water Soluble Film Application in Household Detergent Packaging》、Linda Gao 的《Automatic laundry detergent pods filling packing machine ((PVA Film/ Water-Soluble Film)》、Garmen Chen 的《laundry detergent pods manufacture》和《High speed laundry detergent pods capsules filling water soluble film packing machine》、Polyva 官网的 Laundry detergent pods water soluble pva film 产品介绍以及 1688 的洗衣凝珠生产机器说明
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